PVC电缆料是一种广泛应用于电力、通信等领域的塑料制品。PVC电缆料具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度，因此在我国得到了广泛的应用。PVC电缆料的制造工艺和配方设计直接影响着电缆料的性能和质量，其中造粒过程是关键环节。

PVC电缆料的制造工艺主要包括原料准备、混合、塑化、挤出、冷却、牵引、切割和包装等环节。其中，混合工艺对电缆料的性能具有重要影响。混合过程中，需要将PVC树脂、填充剂、润滑剂、抗氧剂等原料按照一定的比例进行充分混合，以确保电缆料性能的稳定。

PVC电缆料的配方设计是决定电缆料性能的关键因素。在配方设计中，需要根据电缆料的使用场合和性能要求，合理选择PVC树脂、填充剂、塑化剂、抗氧剂等原材料的种类和比例。例如，在要求高强度和耐热性能的场合，可以选择氯含量较高的PVC树脂，并添加适量的填充剂和塑化剂以提高电缆料的力学性能和耐热性能。

PVC电缆料的造粒过程是将混合好的原料通过挤出机进行塑化，然后通过喷嘴喷出，在冷却装置的作用下迅速冷却成为颗粒。造粒过程的关键设备是挤出机，其螺杆转速、熔融温度、背压等参数需要严格控制。此外，冷却装置的温度和风速也会影响电缆料粒子的尺寸和形状。

PVC电缆料粒径的大小直接影响着电缆料的性能和生产效率。影响PVC电缆料粒径的因素主要有以下几点：

1. 挤出机参数：挤出机的螺杆转速、熔融温度和背压对电缆料粒径有***影响。一般情况下，螺杆转速和熔融温度较高时，电缆料粒径较小；背压较高时，电缆料粒径较大。

2. 冷却装置：冷却装置的温度和风速会影响电缆料粒子的冷却速度，从而影响粒径。冷却温度较低、风速较大时，电缆料粒子冷却速度较快，粒径较小。

3. 原料性质：PVC树脂的分子量分布、填充剂的种类和比例等原料性质也会影响电缆料粒径。分子量分布较宽的PVC树脂和添加量较大的填充剂会导致电缆料粒径增大。